概要：如何掌控好混凝土工程的施工质量？首先掌控好原材料的质量。其次科学提炼混凝土是保证质量的先决条件。三、抓好工地试验室的工作。

四、混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格。五、和易性是要求混凝土质量的主要因素。

六、混凝土吊装振捣过程是混凝土质量的主要环节。最后特别强调，要想要确保混凝土质量，人的质量意识也是很最重要的；同时设计单位、监理单位、施工单位共同努力才能确保混凝土的质量。关键词：工民建水工建筑混凝土施工质量掌控工民建中的民用住宅、办公楼（梁、板、拐杖、基础），水工建筑中的厂房（基础、梁、板、柱）。

大坝、隧洞衬砌、渡槽、、桥梁等工程建筑物的结构安全性和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土分担，因此混凝土的质量在工程建筑物中变得特别是在最重要。混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量掌控带给一定艰难。本人参考资料及融合在小浪底工程混凝土施工的质量掌控经验，就如何办好混凝土的质量掌控阐述如下：一、原材料的质量掌控：原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有相当大影响。

如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，造成混凝土级配上的转变，并将影响新的蒸混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响很大。为了确保混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料展开质量检验，全部合乎技术性能指标方可应用于。

骨料中不含有害物质，多达规范规定的范围内，则不会阻碍水泥水化，减少混凝土的强度，巩固骨料与水泥石的粘合，能与水泥的水化产物展开化学反应，并产生危害的收缩的物质。如果粘土、淤泥在砂中多达3%，碎石、卵石中多达2%，则这些近于细粒材料在集料表面构成包覆层，阻碍集料与水泥石的粘合。

它们或者以牢固的颗粒经常出现，大大地减少了需水量。如用于有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则不会在混凝土表面构成盐霜。

对混凝土集料来说，影响因应比构成变异而造成混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量掌控，除经常性的检测外，还拒绝质量掌控人员随时掌控其含量的变化规律，并制订适当的对策措施。如砂石的含泥量远超过标准拒绝时，及时对系统给生产部门，及时检验并采行能确保混凝土的其它有效地措施。砂子含水率，通过腊炒法，及时根据测量的含水率来调整混凝土因应比中的实际用水量和集料用量。

对于完全相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的较慢测量，根据水泥活性结果不予调整混凝土的因应比。水泥、砂、石子各性能指标必须超过规范拒绝。二、科学提炼混凝土是保证质量的先决条件1、混凝土施工因应比的折算试验室所确认的因应比，其各级骨料不所含超逊径颗粒，且以饱和状态面干状态。

但施工时，各级骨料中常所含一定量超逊径颗粒，而且其含水量经常多达饱和状态面干状态。因此不应根据测算骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室因应比折算为施工因应比。

其目的在于精确的构建试验室因应比，而不是转变试验室因应比。调整量=（该级超强径量与逊径量之和）（次一级超强径量+上一级逊径量）2、混凝土施工因应比的调整试验室所确认的混凝土因应比，其和易性不一定能与实际施工条件几乎合适，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所拒绝的混凝土坍落度也随之转变。为确保混凝土和易性合乎施工拒绝，须要将混凝土含水率及用水量做到必要调整（维持水灰比恒定）。3．混凝土因应比，须要符合工程技术性能及施工工艺的拒绝，才能确保混凝土成功施工及超过工程拒绝的强度等性能。

水工素混凝土和少筋混凝土提炼坍落度一般为35cm，配上筋率多达1%的钢筋混凝土提炼坍落度一般为79cm，对于桥梁施工中的箱梁使用泵送施工，混凝土提炼坍落度一般为1014cm，初静时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早于强劲混凝土；灌注桩拒绝提炼强度为35Mpa，凝固时间在10小时以上，坍落度一般为1822cm的大坍落度超强缓凝混凝土。按一般来说的提炼方法使混凝土超过上述工程技术性能是艰难的，为提高混凝土性能，提升混凝土强度，超过工程各部位对混凝土各种性能的拒绝，在混凝土中含有有所不同类型的外加剂，提高混凝土性能的科学提炼，优化混凝土的因应比，在施工中效果显著。灌注桩用混凝土，按一般来说的提炼方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能超过35Mpa，但由于坍落度（1822cm）过大，均质性差，和易性很差，凝固时间也约将近缓凝10h，以上的超大型缓凝拒绝。

在提炼混凝土中含有1%的减水剂优化因应比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度超过1822cm情况下，均质性、和易性较好，凝固时间也可以缓凝到10h以上。优化因应比后的混凝土和易性、缓凝起到较好，在灌注桩混凝土施工中避免了卡管或断桩等事故，确保了成功施工。并且混凝土的7天强度也比一般来说不掺入外加剂提炼的混凝土提升20%左右。

可见，科学提炼混凝土，早期强度明显提高，减缓模板周转，减缓施工速度，其技术、经济综合效益十分明显。三、抓好工地试验室的工作混凝土质量掌控的优劣与试验室的工作是造就的。

首先用于的原材料要符合要求，尤其是砂、石材漆变异性较小，试验室人员必须按照技术规范的拒绝，常常采样展开检验，不符合要求的材料杜绝用于。试验室必须根据工程结构各部位对混凝土性能的拒绝展开各项试验，明确提出性能好，成本低的混凝土因应比。

水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地展开混凝土加热前，试验室必须检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以掌控混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度小于规定的范围时，不许入仓吊装。因为若提炼混凝土的原材料质量获得掌控，秤精确，则坍落度变化大的原因必定是混凝土中水量的激增，这样则水灰比变化大，必定造成混凝土强度的减少。

所以在混凝土吊装过程中工地试验室人员一定要常常展开混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。四、混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格合约文件中技术规范规定，混凝土的质量是依赖混凝土试件的强度来审定，并代表结构物混凝土的强度,这是指出在长时间施工情况下,实际工程结构物混凝土强度可以展现出出有混凝土试件强度特性。但应该认为,当结构物混凝土吊装成型过于密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着减少，因为试件体形较小，更容易吊装成型和水土保持振实。但在吊装结构物的混凝土时，尤其是当结构物形状及配筋情况简单，混凝土运输入仓条件，气温变化较小和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土吊装成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，承包商在按规定采样试件28d的强度皆超过了27.0一28.0Mpa,按照合约技术规范拒绝超过了合格拒绝,但在工程师铁环芯采样时混凝土的强度只超过了19.0Mpa,无法符合合约拒绝,造成了工程返工新的吊装。

因此,结构物的混凝土质量只依赖试件强度确保是过于的,还必须对结构物的混凝土施工全过程展开适当掌控，尤其是对吊装振实成型过程奇须要严格控制。对于成品采行泡泡法，射钉法，拉拔法等辅助手段展开适当及时的检查，对关键部位的结构物，有适当展开铁环芯采样检查试验，以保证混凝土结构物的质量。

五、和易性是要求混凝土质量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合阐释。当混凝土拌和和易性不当时，则混凝土有可能振捣造假或再次发生离析现象，产生质量缺失。

混凝土的和易性较好，混凝土易振实，且不再次发生离析，需要取得均质密实较好的混凝土吊装质量。一般来说一些人提炼混凝土搭配较低水量、较低坍落度，特别强调以振实工艺来确保混凝土质量，只不过这样不易产生蜂窝，孔洞等质量缺失。实践中指出，和易性较好的混凝土才便于振实，且不应具备大些的流动性或可塑性，借以吊装振实，且不应具备较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。

现在通过掺高效减水剂来提升混凝土的和易性。六、混凝土吊装振捣过程是混凝土质量掌控的主要环节混凝土因应比设计、原材料的质量、配料精确、加热均匀分布运输，吊装振实成型，水土保持等整个施工环节中，吊装振实成型是主要的环节。

在混凝土吊装成型时，由于没振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，不易引发推崇，但由于振捣不当，所产生的内部蜂窝、孔洞所造成的内在质量问题，人们更容易忽略。而混凝土内在质量缺失，某种程度引发混凝土结构物的毁坏。所以，混凝土振捣不应引发施工人员（尤其是混凝土振捣工）充足推崇，质检员不应采取相应的有效地措施，使混凝土振捣较好。

七、防治混凝土缺失的再次发生是质量掌控的重点混凝土工程质量的优劣，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的优劣，除外观上的蜂窝、麻面缺失外，主要是混凝土强度能否超过拒绝，当混凝土强度约将近工程拒绝时，监理人员不能拒绝拆除轻不作。而确认混凝土强度经常是在混凝土吊装后第三产业28天展开，并得出结论。

在这段时期，还有可能吊装出有大量劣质混凝土，这样一来，拆除的工程量将相当大。所以每一位负责管理质量的人员必须留意防治质量缺失的再次发生或尽快地找到施工中有可能经常出现的缺失，以不误时机地采行补救措施，所有的施工人员，监理人员都应该随时监控混凝土的提炼、加热、吊装和水土保持等过程。

监理人员、承包商质检人员如期检查提炼的混凝土材料否符合规范规定的拒绝，检查施工中混凝土的成份否合乎设计拒绝的因应比，运输、吊装和水土保持否合乎施工工艺规定；同时要检查否如期做到混凝土坍落度实验等，坍落度是最简陋、最较慢判断混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将不会产生振捣不实，经常出现蜂窝、孔洞、再次发生离析、分层或强度否按技术规范的拒绝做到混凝土强度试验，并检查试验结果。尤其是7d龄期的强度指出28天强度有可能高于该工程部位所拒绝的强度时，不应及时查明原因并在强度不合格工程部位暂停混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。八、混凝土不受各种因素影响而产生变形也要引发充足推崇。

混凝土的变形主要有硬化过程的能行体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载起到下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引发的，干缩裂缝产生的原因是：1、混凝土成形后，水土保持不当，受到风吹日晒，表面水分冷却慢、体积膨胀受到内部混凝土的约束，经常出现纳形变，引发混凝土表面裂开；或者构件水分冷却，产生的体积膨胀受到地基或垫层的约束，而经常出现干缩裂缝。2、混凝土构件长年室外堆满，表面湿度常常再次发生轻微变化。

3、使用含泥量多的粉砂提炼混凝土，4、混凝土受到过度振捣，表面构成水泥含量较多的砂浆层。5、后张法预应力构件室外生产后长年不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率无法过大，严格控制砂石含泥量，防止用于过量的粉砂，振捣要密实，并应付板面展开二次沾压以提升混凝土抗拉强度，增加膨胀量。2、强化混凝土早期水土保持时间，长年堆满的预制构件宜覆盖面积，防止暴晒，并定期必要灭火，维持湿润。

3、吊装混凝土前，将基层和模板施肥湿透。4、混凝土吊装后，不应尽早展开灭火水土保持；大面积混凝土宜倒入完了一段，水土保持一段。大体积混凝土所产生的裂缝，大多数归属于温度裂缝，其中表面裂缝又占到绝大多数。

由于跨越裂缝将严重威胁大坝安全性运营，而少数表面裂缝在一定条件下，有可能之后发展成跨越裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确认混凝土抗裂指标，平稳温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于确保混凝土质量至关重要的。混凝土结构及构件产生裂缝是一种少见的质量通病，要展开事前掌控，从以下几点留意：1、材料、半成品质量的掌控。水泥安定性较好；砂石级配上通过试验要优良，砂不要过细，砂石不含泥土、石粉无法微克，无法用于反应性骨料，科学地使用合理的因应比，根据外界环境温度使用水化热适合的水泥。

2、建筑和结构结构展开检查，结构整体性和变形缝设置不应合理；结构受力上，不应展开设计断面、形变情况、失灵、抗裂验算。3、施工工艺方面掌控。水泥用量与用水量不应过多；混凝土拌和要均匀分布；因应比掌控要准；吊装要按一定顺序展开；吊装方法要慎重；吊装速度无法过慢，振捣要鉴；模板无法变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适合，吊装中无法撞击钢筋；施工针处置好；拆模、加荷无法过早；施工无法失灵；及时水土保持，不要受冻。4、留意地基变形和温、湿度变形。

5、混凝土无法受到酸碱生锈，火灾、高温、地震也不会使混凝土受到破坏。最后特别强调一点，要想要确保混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很最重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。

人作为掌控的对象，是要防止产生犯规；作为掌控的动力，是要充分调动人的积极性，充分发挥人的主导作用。为此，除了强化政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、完善岗位责任制外，还必须根据工程特点，从保证质量抵达，人的技术水平，人的心理不道德，人的错误行为等方面来掌控人的用于。禁令无技术资质的人员上岗操作者；对不懂装懂，图省事、碰运气，无意违章的不道德必需及时阻止。

百年大计，质量第一这一指导思想拒绝人们推崇工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要推崇。

施工单位对施工的各个环节展开严苛的掌控，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都要经过严苛的检测，凡不合格品，不准不得用作工程，混凝土拌和物不合格，不准不得入仓，以保证工程的质量。试验，质控各部门要基本覆盖面积所有质控点，不但对原材料的生产，进口商，存放在等各个环节展开了质量检测，且把现场混凝土质量掌控作为重点。

为确保混凝土质量而运做的所有生产单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，试验室通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，找到一个问题，解决问题一个问题，使生产过程一直正处于掌控状态。为了贯彻解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。

总之，要用人的质量保证混凝土的质量。.。

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